1.Visuel identifikation: Undersøg tekstur og mål dimensioner
- Undersøg overflade og tværsnit.-: Plader af høj-kvalitet har en flad overflade fri for tydelige buler, revner eller skår, med jævnt fordelte fibre i tværsnittet- og ingen agglomerater eller huller. I modsætning hertil har ringere plader en ru overflade dækket af adskillige urenhedspletter, uordnede fibre i tværsnittet og endda delaminering eller udhulning. Når der trykkes på, producerer ringere boards en mat lyd (mens tavler af høj-kvalitet udsender en sprød lyd).
- Mål dimensionelle afvigelser: Brug et målebånd til at kontrollere længden, bredden og tykkelsen af brædderne. Plader af høj-kvalitet har en dimensionsfejl på mindre end eller lig med ±1 mm. Mindre brædder har ofte afvigelser på mere end ±3 mm, ujævn tykkelse og skæve kanter, hvilket gør dem ude af stand til at passe ordentligt til konstruktionsoverfladen.
- Tjek for farveforskelle og pletter: Plader af høj-kvalitet fra samme batch har ensartet farve uden væsentlige uoverensstemmelser. På grund af blandede råmaterialer og dårligt håndværk udviser ringere plader store farveforskelle og kan have oliepletter eller støvrester på overfladen.
2. Enkel præstationstest: Testdensitet, brandmodstand og vandabsorption
- Densitetsvejningstest: Mineralfiberpladernes kerneydelse er relateret til densitet (f.eks. er det rimelige tæthedsområde for mineraluldsplader ca. 0,4–0,6 g/cm³). Veje plader af samme størrelse: ringere plader har typisk en lav densitet (＜0,3g/cm³), der føles for lette og lette at bryde; eller en for høj densitet (~0,7g/cm³), der føles tung, hvilket i alvorlig grad forringer deres lydabsorption og varmeisoleringsevne.
- Brandmodstandstest: Mineralfiberplader af høj-kvalitet (klassificeret A1/A2 for brandmodstand) vil kun gennemgå overfladekarbonisering, når de brændes med en lighter i 10 sekunder, uden åben ild forbrænding, uden dryp, og flammen slukkes umiddelbart efter, at lighteren er fjernet. Underordnede plader vil antændes hurtigt, når de brændes, ledsaget af skarp sort røg og endda dryp, og opfylder ikke brandmodstandsstandarderne helt.
- Vandabsorptions- og fugtbestandighedstest: Drop en lille mængde rent vand på pladens overflade. Plader af høj-kvalitet absorberer vand langsomt, med fugt kun tilbage på overfladen. På grund af urimelige indre porestrukturer absorberer dårlige plader vand hurtigt og viser endda vandudsivning og udbuling. Efter 24 timers nedsænkning overstiger deres ekspansionshastighed 10 % (mens den for høj-kvalitetstavler er mindre end eller lig med 5 %).
3.Kvalifikationsbekræftelse: Kontroller, at certificeringer og standarder overholdes
- Bekræft produkttestrapporter: Tavler af høj-kvalitet skal ledsages af-tredjeparts testrapporter, der klart specificerer indikatorer som f.eks.brandmodstandsgrad, lydabsorptionskoefficient, formaldehydemission og fugtbestandighed, der overholder nationale standarder som f.eksMineraluld dekorative akustikpaneler(GB/T 25998) ellerLetvægts skillevægspaneler til bygninger(GB/T 23451). Underordnede tavler kan ofte ikke levere gyldige rapporter, eller rapporterne indeholder vage indikatorer eller forfalskede testdata.
- Undersøg miljø- og brandsikkerhedscertificeringer: Tavler af-kvalitet skal have nationalecertificering af grønne byggematerialer, med formaldehydemission, der opfylder ENF-kvalitetsstandarder (mindre end eller lig med 0,025 mg/m³), og deres brandmodstandsevne skal være tydeligt markeret. Underordnede tavler mangler certificeringsetiketter eller er endda forsynet med falske vurderinger uden oplysninger om producent, adresse eller produktionsdato på emballagen.
- Bekræft mærke- og batchkonsistens: Emballagen til plader fra almindelige producenter er trykt med mærkelogo, produktmodel og batchnummer, som kan verificeres via den officielle hjemmeside. Underordnede plader er for det meste "tre-ingen produkter" (ingen producent, ingen produktionsdato, ingen kvalitetscertificering) med sjusket emballage og ingen sporbar information.
